爱采购竞价平台了解到：滚珠轴承是机器中的基础元件，广泛应用于各行各业的机械产品中，被誉为机器的“关节”。凡使用滚珠轴承的产品，其性能、精度、寿命、可靠性等都与其密切相关，在一些高科技产品中，轴承已被视为核心元件，百度爱采购认为一个国家轴承工业的实力已经成为体现国力的一个重要方面。

讲了这么多，大家想了解一下滚珠轴承的制作过程吗?下面就和丰采网一起揭秘它是如何“问世”的吧！

工序一：滚珠加工

丰采网了解到百度爱采购限制销售行业后，在其他车间内，工人按照尺寸，用原材料钢丝分类生产滚珠，机器将钢丝切成一段一段的钢丝块，然后用冲模床将他们车成毛坯珠，研磨机割去他们两侧的突起。另一台机器把他们磨圆直至足够光滑，整个过程需要两天的时间。

经过火炉硬化后，再用清洗剂清洁，经质检合格后，成品滚珠被送到槽里。

工序二：内外圈加工

首先准备把轴承环车成正确的厚度，把内圈置于外圈里，磨床将它们磨成准确的厚度，完成后由计量器检查。

之后机器把内圈和外圈分开，用不同机器研磨其外表面直至磨成精确的圆，并且统一精确的直径范围，在此过程中使用水溶性溶液避免轴承环过热而导致的翘曲现象。通过测量之后，轴承环才能离开磨床。

接着测量仪负责检测直径，磨削外圈的滚道，用带有油性冷却液的磨石机，把轴承外径加工成精确圆度和尺寸，内圈及其滚道也通过相似机器完成。

接下来是轴承环的抛光，用涂有润滑油的磨石机，抛光轴承环表面，直至闪闪发亮。下一步是清洗，在石头磨具中浸泡，用煤油清洗。

工序三：轴承装配

装满滚珠的容器槽被放置到一个自动组装机器上，送球机将滚珠通过软管送到推料机，推料机将正确数量的滚珠，推入内外圈间的滚道中，分球仪把滚珠均匀排列在滚道里。

接下来安装保持架，这时将滚珠固定在滚道金属上。第一台机器先安装半个保持架，这些保持架上都有槽孔，接着另一台机器安装另一半的保持架，这一半上也有槽孔，机器让轴承旋转进行测试，然后将两个保持架完全连接起来。

下一步将进行溶液喷淋清洗，至此轴承的安装工作就完成了。

工序四：质检编号

制作完成的滚珠轴承将进入质量称重仪、振动噪音检测仪测试，检测轴承是否能安静工作。

有些轴承需要润滑油，机器把润滑油均匀涂抹于滚道上，再盖上橡胶圈封住润滑油。最后一项是质量测试，用一台自动控制测试仪，淘汰不符合重量要求的轴承，合格品被送到一个激光机内，在轴承上刻印上型号和编号等信息。

我国轴承工业自建国以来，经过几十年的努力，由小变大，由弱变强，已形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系。目前国内已经形成瓦房店、洛阳、长三角（江苏、上海）、浙江、聊城等五大轴承产业基地。

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责任编辑：小火星